等离子纵缝自动焊接设备中的纵缝焊接是等离子体工艺能够始终将电弧传递到工件并焊接到焊接接头的边缘。在自动应用中，长焊缝不需要电弧距离控制，并且该过程对焊炬部件的维护要求较低。这在材料排出或具有表面污染物的大量应用中特别有利。

在等离子纵缝自动焊接设备焊接过程中，和其他电弧焊接一样，焊接电流增加，等离子弧穿透能力增加。焊接电流总是根据管道或者不锈钢板厚度来选定，电流过小，不能够形成小孔，电流过大，又会因为小孔直径过大而使熔池金属坠落。此外，电流过大还可能引起双弧现象。因此，电流只能限定在一定的范围内，而这个范围和其他焊接参数：如等离子气流量和焊接速度等参数有关，在其他参数选定后，焊接电流和另一可变参数的关系为：焊接速度增加，相应的焊接电流也要加大；焊接速度降低，焊接电流要减小。等离子气流量增加，焊接电流要减小；等离子气流量减小，焊接电流要增加。

等离子弧焊：控制台。等离子弧焊需要控制台。等离子弧焊炬设计用于连接控制台而不是电源。控制台包括用于引导电弧的电源，用于从引导电弧转移到转移电弧的延迟定时系统，以及用于等离子气体和保护气体的水和气阀以及单独的流量计。控制台通常连接到电源并可操作接触器。它还包含一个高频电弧启动装置，一个非转移的引弧电源，火炬保护电路和一个电流表。高频发生器用于启动引导电弧。火炬保护装置包括与接触器互锁的水和等离子气体压力开关。

等离子弧焊：送丝机。送丝机可用于机器或自动焊接，并且必须是恒速型。送丝机必须具有速度调节范围，从每分钟10英寸（每分钟254毫米）到每分钟125英寸（每分钟3.18米）的进给速度。